Saho-HF高性能混凝土膨胀剂

   Saho-HF高性能混凝土膨胀剂（以下简称HF）是目前所有混凝土膨胀剂中最成熟的产品,是总结其它膨胀剂基础上而研制成功的新一代混凝土膨胀剂,荟萃了国内外膨胀剂的精华,集三膨胀源的优势,在混凝土中建立早中后期的联合膨胀，在制备混凝土是掺入胶凝材料用量的6～8％，可大大提高混凝土的密实性、抗渗性、抗硫酸盐性和对钢筋的握裹力。将HF掺入混凝土中降低15％～20％的水泥水化热、消减和推迟混凝土水化热峰值，导入的预应力对干缩合冷缩产生的收缩应力进行联合补偿，大大提高了大体积混凝土的抗裂能力，并使混凝土的结构致密化。掺HF的膨胀混凝土永久性结构自防水技术和大跨度无缝施工技术，可取消外放水，取消伸缩缝，将能达到缩短工期、降低工程造价和延长建筑物使用寿命的目的，HF是目前各种膨胀剂汇总含碱量最低的品种之一。HF的技术进步，顺应可混凝土技术发展潮流，进一步适应了现代建筑技术对高性能建筑材料需求的发展趋势。
HF的性能优良，在国内同行业中处于领先水平。HF具有低掺量、低碱含量、分散性能好等优点，掺有适量HF的混凝土则具有膨胀率稳定、后期收缩小、强度高、坍落度损失小、水化热低等显著性能，较好地满足了高性能混凝土对现代建筑施工技术条件的要求。在现代建筑中具有广泛的推广价值，特别是在结构自防水和超长钢筋混凝土结构工程中，可取消外放水、取消后浇带，连续无缝施工，这样可简化施工，缩短工期，节约投资，又有利于建筑物的整体性和耐久性，在现代建筑中具有巨大的推广价值。
一、HF补偿收缩混凝土的防水机理
普通混凝土在硬化过程中，会因温差变化、化学反应、应力变化、失水疏松等诸多原因而产生收缩开裂。一般普通混凝土的收缩率为0.04～0.06％，而其极限拉伸值仅有0.01～0.02％，由于前者大于后者，因此普通混凝土很容易出现裂缝。而当开裂严重时，就会造成建筑物渗漏，使钢筋锈蚀，大大降低建筑物的正常使用功能和设计使用寿命。
在制备混凝土时，掺入适量HF制成的补偿收缩混凝土，其在水化工程中产生膨胀，三个膨胀源的适度对混凝土的收缩给予补偿，并导入0.2～0.7MPA的自应力使结构处于受压状态，能有效控制混凝土开裂，并可大幅度提高混凝土的抗渗能力。
在水化早期，HF中的CA首先提供大量的膨胀能；部分CA与CA矿物与CaSo4\Ca（OH）2反应，使晶体进一步变长变粗，早、中期的膨胀发挥共同的补偿作用，而后期阶段用砖窑生产的煅烧矿物料的滞后延迟膨胀对补偿混凝土后期冷缩提供有利的帮助在膨胀反应过程中，HF的矿物在活性矿物的激发下提高混凝土的早期强度，早期强度发挥使用早期膨胀受到一定程度的限制，实现在混凝土抗折强度较快增长的同时，在限制条件下的预应力得到协调发展，即增强了混凝土抵抗拉伸力，使其抗裂性及后期收缩比AEA膨胀剂更好。
前、中、后期膨胀水化反应式：CA＋3CaSO4＋2Ca（OH）2＋H2O=C3A.3CaSO4.32H2O
CA2＋6CaSO4＋5Ca（OH2）＋59H2O=2（C3A.3CaSO4.32H2O）,MgO＋ H2O=Mg（OH2）
二、HF的主要技术性能
1、 经过技术组合，配合中引入钙镁复合材料，使限制膨胀能量大大提高，同时对混凝土早期强度有促进作用。
2、 因为引入了钙镁复合材料，掺入HF的混凝土后期收缩减小，所以使工程的抗裂防渗效果和能力大大提高。
3、 主要膨胀源采用回转窑工艺技术生产，使HF的质量更加稳定。
4、 低掺量，高膨胀率，提高强度，低碱，低收缩率，良好的泵送性能和外加剂适应性等。
三、HF的应用领域及适用范围：适应于混凝土刚性自防水结构抗裂防渗工程；超长结构无缝设计及施工；大体积混凝土抗裂技术的应用；
 在高性能混凝土（HPC）中的应用；其他有抗裂防渗技术要求的工程。
1、 使用范围：1） 抗裂刚性结构自防水工程，HF在混凝土中水化生成大量的膨胀源晶体，使混凝土产生一定的体积膨胀，在钢筋邻位限制下，混凝土孔隙率大大降低，毛细孔被填充或切断。结构愈加致密，抗渗标号大大提高，其导入的预应力得到良好的补偿收缩作用，有效地解决抗裂和渗漏的根本问题。
2） 超长结构无缝设计及施工：由于HF补偿收缩混凝土自收缩小，并储存一定的膨胀能，因此其伸缩缝的距离比普通混凝土的伸缩距离大，工程实践证明，通过调整HF的掺量，使混凝土产生不同的膨胀能，应用膨胀能加强带的技术，可以对大面积超长结构进行无缝设计及施工，已经成为现代建筑对超大化施工强度、高速度施工条件的一个成熟应用技术
3）大体积混凝土抗裂工程的应用：HF用于大体积混凝土，能很好发挥其微膨胀、缓凝功能，调整水泥水化热及水泥用量降低水化热，推迟水化放热峰值和起始时间，由于微膨胀的能量受到限制约束作用，水泥混凝土的收缩起到良好的补偿效果，减小自收缩并对温差收缩裂缝进行有效控制，很好地解决大体积混凝土温差裂缝问题。非常适合大体积混凝土工程如大坝、超厚地下室混凝土、海工、水工等工程。
4） 高性能混凝土（HPC）中的应用：由于高性能混凝土（HPC）强度高，流动性大，前期的收缩大，裂缝问题将是高性能混凝土（HPC）使用的耐久性和安全性。如桥梁工程及钢管混凝土工程、路面工程等。
5） HF混凝土在本质上与普通混凝土相同，其差异只是它具有一定的体积膨胀，在限制条件下，使结构更加致密，在抗裂防渗性能上优于普通混凝土。作为结构材料，膨胀混凝土的配合比设计与普通混凝土基本相同，但应注意如下特殊性；
（1） 在设计结构时仍按原设计规范。对混凝土导入0.3～0.8Mpa预应力，设计计算中不予考虑。
（2） 薄壁构件，配筋分布应尽量均匀，不能过分集中。在开孔和角隅附近较易出现裂缝，周边应加密结构钢筋。
（3） 不同工程的不同部位，应确定不同的技术参数和掺量要求。
四、HF的使用方法：
1、 在混凝土中直接掺入HF，HF采用内掺法配料时要准确，将计量误差控制在±1.0％。掺量：K=HF/（水泥＋HF＋掺合料）
2、 为保证膨胀剂在混凝土中能达到最大程度的均匀，要求搅拌时间比普通混凝土延长30秒。
3、 混凝土布料、振捣均按施工规范进行，不得漏振或过振，避免由于学习漏振、过振而影响混凝土的抗裂防水性能。
4、 对底板或顶板，在混凝土终凝前要进行二次抹压，以减少由于混凝土失水过快而产品的表面塑性裂缝。若因太阳太猛、温高或风大等外界因素致辞混凝土失水过快时，可考虑在二次抹压后覆盖薄膜等物品进行保温。
5、 施工缝处理：剔除松动的石子、砂浆，清除干净后用水充分湿润，再铺上掺7％膨胀剂的1：2砂浆，厚度为2cm~3cm，然后继续浇注。
6、 保温养护：保温养护对混凝土膨胀能发挥起决定性作用，补偿收缩混凝土保温养护14天可发挥80-90％的膨胀能，其余的膨胀能将在90天内发挥。因此特别强调要作好早期的保温养护。一般要求在混凝土终凝后2小时即进行保温养护，对底板可考虑蓄水养护或覆盖养护，对侧墙则进行松模（模与墙的间距小于2cm）保温养护。养护期不少于14天。
7、 HF的最佳加入量应根据工程的要求和选用水泥而定。参考掺量如表所示。
五、施工、养护要求：墙体：模板留置不得少于7天，因为混凝土的暴露面受阳光直射击。干燥急激，很易产生开裂，所以，模板拆除后，侧墙彩喷涂二次养护液方式养护。或者外墙养护可以挂草袋，也可以彩喷淋水管养护。即在外墙上缘，沿墙走向布置一条水平的塑料管，固定在支架上，每隔10mm穿一小孔管（2mm）成环形，联接水泵或自来水，利用喷淋进行养护，即可以起到养护作用，也可以防止外墙温升过高，浇注后24小时左右开始浇水。
六、包装与储存： 采用编织袋和内衬双层包装，每袋净重50kg±1kg，也可根据用户需要提供其他规格包装或散装、运输和保管是应避免破损和受潮、 保质期为12个月。
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