膨胀剂标准[GB23439]

 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会共同发布的中华人民共和国国家标准GB23439-2009《混凝土膨胀剂》于2009年3月28日正式发布，新标准将于2010年3月1日正式实施，同时代替旧标准JC476-2001《混凝土膨胀剂》。膨胀剂最新标准，在中国混凝土协会组织下，2015膨胀剂最新标准问世；参考国外混凝土膨胀剂标准，从而制订中国膨胀剂新标准。 新版标准在参考老标准基础上更注重实际施工效果，膨胀剂掺量的确定与一般化学外加剂掺量的确定方法一样，必须通过试验的方法确定，确定混凝土膨胀剂掺量的正确方法是按照GBJ50119《混凝土膨胀剂应 用技术规范》中的试验方法，使用实际工程原材料，进行限制膨胀率试验，以达到工程设计的限制膨胀率和强度指标时的膨胀剂掺量为准。 限制膨胀率是混凝土膨胀剂的关键技术指标，也是本标准的强制性条款，根据试验研究结果，规定Ⅰ型产品水中7d的限制膨胀率≥0.025%,转干空21天≥-0.020%;Ⅱ型产品水中7d的限制膨胀率≥0.050%,转干空21天≥-0.010%.其中Ⅱ型产品需要用专用的膨胀熟料生产，相当于日本产品标准的水平，目前国内已经有少数厂商能够生产，如铝酸钙类膨胀剂（代表品牌ZY），掺量8%时，限制膨胀率约0.05~0.07%,硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂（代表品牌HCSA），掺量8%时，限制膨胀率约0.08~0.10%,由于膨胀能高、性能好，这些新型产品在工程中取得了良好的应用效果。市场上的产品大多数是Ⅰ型产品，这类产品主要是用轻烧的活性硅铝材料和硫酸钙构成，成本较低。
　　抗压强度由于抗压强度是在自由状态下进行试验，掺加混凝土膨胀剂的水泥砂浆的抗压强度要低于不掺的，按照本标准规定的方法进行试验，统计试验结果证明，抗 特别需要指出的是，一些地区根据某一品种膨胀剂碱含量为由，人为限定膨胀剂在混凝土中的掺量不得大于8%，这个规定很不科学。首先，现在的膨胀剂标准规定 膨胀剂的碱含量不得大于0.75%，市场上销售的产品大多在0.3~0.6%，比一般的水泥还要低，膨胀剂以内掺法掺加，只能降低混凝土的总碱含量。其 次，膨胀剂作为混凝土的一个组成材料，与水泥和其它矿物外加剂（粉煤灰、硅灰、磨细矿渣粉等）一样，其掺量应该根据设计要求的限制膨胀率或自应力值，通过 试配确定，不能人为限定上限，否则像自应力混凝土、需要较大膨胀量的一些工程部位将会因膨胀不足而发生工程质量事故。另外，百分比掺量本身也有很大的局限 性，强度等级C20的混凝土和强度等级C60的混凝土由于胶凝材料用量悬殊，以8%掺量为例，C20中膨胀剂用量不足20kg/`m^3`，而C60中膨胀剂将 达到40~50kg/`m^3`，会出现C20混凝土膨胀量不足而C60混凝土膨胀量过大的情况。

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